| Recursos da Correia Transportadora Tubular |
| ✔️ O design em forma tubular cria um sistema fechado para evitar o derramamento de material, minimizar a emissão de poeira e a contaminação ambiental |
| ✔️ Transporta diversos materiais com segurança e eficiência |
| ✔️ Reduz os efeitos negativos no ambiente |
| ✔️ Resistência excepcional à abrasão e a rasgos |
| ✔️ Otimiza o uso do espaço |
| ✔️ Pode suportar o transporte de cargas pesadas a alta velocidade |
| ✔️ Vida útil longa |
Alguns Parâmetros Técnicos do Cinto Transportador Tubular
As especificações da resistência à tração em toda a espessura longitudinal do cinto estão mostradas na Tabela 1
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Resistência à tração em toda a espessura longitudinal, ≥ |
160 |
200 |
200 |
315 |
400 |
500 |
630 |
|
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
As especificações de largura do cinto e diâmetro do tubo correspondente estão mostradas na Tabela 2
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largura |
360 |
600 |
800 |
1000 |
1300 |
1850 |
2250 |
2450 |
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Diâmetro do Tubo |
100 |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
600 |
700 |
Especificações do Cinto Transportador Tubular
| Propriedades da Capa | Resistência à Tração | Alongamento à Ruptura | Perda por Desgaste | Anti Ozônio | Taxa de variação da resistência à tração e alongamento após envelhecimento por ar quente, % |
| P | 18 | 400 | 90 | Sem rachaduras | -25~+25 |
| H | 24 | 450 | 120 | Sem rachaduras | -25~+25 |
| T1, T2 | 10 | 300 | 200 | -45~+45 | |
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a. Condições de teste anti ozônio: concentração (50±5) ×10-8 (fração volumétrica), temperatura (40±2)℃ alongamento (40±2)%, tempo 96h. b. Condições de teste de envelhecimento em ar quente: tipo de cinto D, H 70℃ × 168h; tipo de cinto T1 100℃ × 168h; tipo de cinto T2 125℃ × 168h. |
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| Nota: D-condições de trabalho com alto desgaste; H-condições de trabalho com alta resistência ao rasgo; T1-resistência ao calor em condições de trabalho a 100℃; T2-resistência ao calor em condições de trabalho a 125℃. | |||||

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